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蝶閥双面阀板的铸造工艺设计

蝶閥双面阀板的铸造工艺设计

發布日期:2018-04-23 00:00 來源: 點擊:

其中的一个重要零件——阀板(图 1),因其整体尺寸大而小壁厚只有 4~15mm,造成分型困难,(我公司采用日本引进的 VRH-CO2 真空硬化法造型),定位销无法安装,因而导致阀板变形、错位等缺陷,铸件的形状、尺寸精度无法保证。为此,我们经过反复摸索,采用漏模工艺,成功地爱的色放出了蝶閥雙面閥板鑄件。

双面阀板结构简图 1 漏模工艺设计

漏模造型工艺方案如图 2 所示,分型面选在阀板的中心。由于采用了漏模,模型的实际厚度大为提高,实际操作中,以质量好的二十合板为基础,其上纵横交错粘结木料,作出模型实体,并安装适合的定位销;假箱底饭也采用二十合板,其上固定安装双面内浇口,装上几个定位销即可。这种方法模型厚度得到了合理的加厚,避免了模型选用材料和复杂制作工艺。

漏模工艺简图 2 使用效果

根據上述工藝做出的模型,由于實際厚度加厚,變形能力加強,模型使用壽命大爲提高。造型時,將假箱底板置于型板上。利用定位錐及固定銷將假箱底板固定,然後將模型用定位銷固定在型板上,造型後分型面平整,型腔形狀、尺寸准確。幾批鑄件的檢驗結果表明,采用該工藝鑄出的閥板,形狀、尺寸精度及表面質量均達到零件設計要求,避免了變形、錯位等缺陷的發生。


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